廢紙打包機(jī)底座修復(fù)方案的選擇
為了避免材料和構(gòu)件因應(yīng)力集中對廢紙打包機(jī)底座造成的破壞，一般采取 以下一些措施：
(1) 表面的強(qiáng)化。對材料的表面作噴丸、滾壓、氮 化處理，可以提高材料表面的疲勞強(qiáng)度。
(2) 避免尖角。即把棱 角改為過度的圓角，適當(dāng)增大過度圓弧半徑，效果更好。
(3) 改 善零件的外形。曲率半徑逐步變化的外形有利于降低應(yīng)力集中 系數(shù)，采用流線型或者雙曲率型線。
(4) 消除應(yīng)力集中。提高低 應(yīng)力區(qū)應(yīng)力，減少零件應(yīng)力區(qū)的厚度，增開應(yīng)力區(qū)缺口或孔的多 種方式均可有效消除應(yīng)力集中。通過對推料器底座現(xiàn)場實際環(huán) 境的分析，在保證廢紙打包機(jī)底座修復(fù)質(zhì)量的前提下，也為了使改造更為簡潔高 效，在短的時間內(nèi)完成改造，避免對現(xiàn)場生產(chǎn)造成影響，決定 采用堆焊的方案，將廢紙打包機(jī)底座突變位置通過堆焊達(dá)到圓弧過度，并大程度增加堆焊的圓弧半徑。
廢紙打包機(jī)底座修復(fù)改進(jìn)方案
在完成以上焊接后堆焊廢紙打包機(jī)底座部位，選擇堆焊電流90A、焊條 直徑φ3.2mm，采用斷續(xù)焊，注意控制熔池溫度，待上一道焊縫冷 卻后，再進(jìn)行下一道焊縫的焊接，避免溫度過高，造成填充金屬 下淌，先在尖角處堆焊完成層焊縫，二層在層下方 施焊并與層焊縫重疊1/2.以此類推如圖3 所示，同時堆焊完 成后，檢查是否與母材厚度相同，若低于或高于母材金屬，則需 進(jìn)行填充或打磨，保證堆焊面的平滑。
常規(guī)補(bǔ)焊完成后，可恢復(fù)廢紙打包機(jī)底座結(jié)構(gòu)原樣，但不能持久滿足使用 要求，原因是在結(jié)構(gòu)受力傳遞過程中，結(jié)構(gòu)依然存在應(yīng)力集中， 造成多次補(bǔ)焊達(dá)不到使用效果;找到其根本原因，選擇佳方 案使用堆焊圓滑過渡層，可有效減小結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中造成的廢紙打包機(jī)底座裂紋 斷裂，提高設(shè)備運行穩(wěn)定性，滿足生產(chǎn)要求。
